Effizienz und Innovation bei Futtermischwagen
Im Agrarsektor sind betriebliche Effizienz und die Langlebigkeit mechanischer Komponenten entscheidende Faktoren, um Produktivität zu gewährleisten und Wartungskosten zu senken. In diesem Zusammenhang stand unser Kunde, ein Hersteller von Futtermischwagen und Strohhäckslern, vor einer kritischen Herausforderung im Zusammenhang mit den Fräsbändern zur Materialaufnahme.
Das Problem
Das ursprünglich eingesetzte Band war ein Modell der Klasse 400/3 3+0 flat, gleitend und in Kontakt mit den Rollen. Aufgrund der schmalen Bauweise und einer begrenzten Länge von etwa 8 Metern trat jedoch ein erhebliches Schrumpfungsproblem des Materials auf. Dieses Phänomen, das teilweise mehrere Zentimeter erreichte, führte zu erheblichen mechanischen Schäden, wie dem Bruch von Motorwellen. Infolgedessen musste das Band häufig ersetzt werden – ein komplexer Vorgang, der die Demontage zahlreicher mechanischer Komponenten erforderte. Besonders im landwirtschaftlichen Einsatz führte dies zu hohen Kosten und erheblichem Zeitaufwand.
Die Lösung
Per risolvere il problema del ritiro del nastro, si è optato per una soluzione Zur Lösung des Schrumpfungsproblems wurde eine innovative Lösung eingeführt: der Einsatz unseres UNIOIL-Bandes, eines leichteren Bandes mit zwei Gewebelagen in ölbeständiger Mischung, Modell 250/2 2+1. Diese Änderung reduzierte das Schrumpfungsproblem drastisch, sorgte für eine höhere Maßstabilität und verringerte mechanische Ausfälle. Dadurch konnte der Kunde seine Wartungskosten deutlich senken und die Betriebssicherheit seiner Maschine verbessern.
Mit UNIOIL haben wir Maschinenstillstände hinter uns gelassen: Heute arbeiten wir besser, länger und ohne Zeitverluste. Auf dem Feld zählt jede Minute wirklich.
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